欢迎访问浙江久绿!

产品分类

联系我们

联系人:王经理

手机:15088361333/13094856999

邮箱:huzhoujs@163.com

网址:www.zjjiulv.com

地址:浙江省湖州市长兴县泗安镇西湖科创园B幢


常州自动卸料离心机

您的当前位置: 首 页 >> 产品中心 >> 常州离心机系列

常州自动卸料离心机

  • 所属分类:常州离心机系列

  • 点击次数:
  • 发布日期:2023/08/14
  • 在线询价
  • 详细介绍

该设备是本公司专为研磨液、玻璃研磨、玻璃抛光、陶 瓷切削液、汽轮机、冷镦机、压铸机、加工液、冲压、

广阔的市场前景

1、润滑油市场每年消耗高达 200 多亿元,油品再 生和污油回收势在必行,润滑油不在是消耗品;

2、保持油品不含水份和杂质,可延长油品寿命长达 10 年以上;

3、80%-90%的液压系统故障起因于油品污染,精密滤油设备已成为液压行业之必备工具;

4、快速分离油中金属等固体颗粒,回收利用废弃之源

5、通过循环处理,可以处理如碳粒和黑色素,使油品恢复原有安定性能;

6、高效、节能、环保的 KSB 精密过滤产品,是工业油市场的新方向新领域


适用油品:

拉丝油、玻璃切削液、陶瓷加工液、铝拉丝油、螺丝成型油、火花油、不锈钢拉拔油、冷镦油、轧制油液、淬火油、螺丝和螺母成型油、油压机械油、重负荷齿轮油、高粘度油、透平油、润滑油、原油、单晶硅切割液、水溶性加工液等。

用途:

螺丝螺帽成型机用油、打头机搓牙机用油、热处理用油、不锈钢拉拔油、放电加工机用油、冲床用油、压延机用油、其他各种工业循环用油、大型船只双齿轮箱用油、硬盘加工污水、玻璃加工污水、陶瓷加工污水、螺丝加工油、震动硏磨污水、汽车涂装污水、线缆加工油、刀具加工污水、矽皛元硏磨污水、磨削加工油、轴承精磨油、电火花加工油、水性液等固液分离过滤。

产品运转说明: 

1、待过滤的液体通过辅助泵进入离心机

2、脏液中的杂质被高速分离,附着到罐体内侧周围

3、纯净的液体重新排回油槽。

4、待罐体内侧沽满杂质后,离心机启动自动除渣功能排泄口开启

5、离心机自动降低罐体转速,内置刮刀开始运转进行除渣。

6、清除下来的杂质,从排泄口落到离心机下方的杂质收集箱,离心机开始运转。

产品特点: 

一、可将各种工业用水、油之微米等级颗粒物做简单的过滤分离、回收、脱水。

二、具有高效过滤分离功能,可自动并迅速将分离之物质回收。(无论量多、量寡、硬性、软性、黏性之污泥,皆可处理。)

三、降低生产及研磨之回收水、油的污染度,提高产品良率(减少生产设备内喷嘴管路堵塞,降低循环槽清洗次数。)

四、可将低含水率之污泥杂质加以回收,减少生产及废弃物处理成本。

五、可延长生产、研磨机使用的研磨工具寿命。

六、降低污泥杂质回收时之磨耗。(例:硅粉末回收时,无须因金属磨耗而更换刮刀材质。)

七、设计简单,构造坚固,低维护成本,无易磨损零件,可过滤全种类油液。

八、无滤芯、滤布、滤纸等耗材,仅需要电力以及压缩空气

设备型号参数 

image.png

image.png


油的温度

工作温度

0~80℃ 

最佳处理温度

约为 30~50℃(120~140°F)

收集器

离心式 

制作标准

制作参照

CE 

电气参照

VDE/ICE 

噪声

工作区域

60 分贝

安全说明

注意: 为了确保分离机的安全运行,用户需要记住以下所述的安全说 明,不遵守安全说明会危及您的人身安全,在设备运行之前要 进行静态和动态放气;必须安全接地。

概述

1.分离机的使用要遵循使用说明书。

2.必须指派专人操作滤油机,这些人必须获得并掌握操作知识。

3.操作者负责保持滤油机在无误条件下工作。

4.安装使用滤油机之前必须根据使用说明书进行检查,特别是要检查法兰和配件连 接的正确位置。

5.在运输过程中,只允许使用看得见和经过标注的起吊点。

6.不得改变或拆卸滤油机上的安全装置。

7.不得改变或拆卸滤油机上的标记和符号。

8.当进行油处理及拆卸油管时必须确保地板和地面上没有漏油。

9.储油罐和滤油机之间的软管长度<5m;

10. 储油罐位置不能低于滤油机位置 3m,不得高于滤油机 4.5m;

开机准备

警告:遵守操作高电压的所有相关安全程序。只有具有相关资格的人 员才能进行电源的连接。

1.依据技术数据及控制柜上指示的设备最大功率、电压和频率值连接电源至控制柜。具体连接参见所附图纸。

2.检查输液/油软管及法兰末端的橡胶垫圈是否完好,如有必要应更换。

3.以最短、最直接的方式连接所有输油管(进油管/出油管/回流管),最好小于 5 米之内。

4.通过启动短脉冲,检查进口泵的旋转方向。(电机的风扇如箭头所示方向旋转)

5.关闭分离机所有排污阀门。

6.确认分离机是否处于正常状态。所有组件的状态已在“分离机的准备”表中列出

注意:在启动分离机前,对照维护指南中的物品清单检查,并进行可 能需要的维护工作。


设备运行

注 意:分离机开始运行就立即检查各输液/油管的密封性。若出现漏油, 必须马上关闭分离机并更换输油管或密封件。设备启动时,打开 进液/油阀门,出油阀门,回流阀门,各罐体放气阀,打开进液/ 油泵,当罐体灌满油以后,分别关闭放气阀。

1、 检查分离机的各部件是否按流程图正确安装。

2、 确定分离机与油箱连接管固定是否牢固。

3、 关闭所有排污阀。


操作说明

1、连接气源(大于 3Mpa)

2、连接主电源开关(三相五线 380V,50HZ),打开主电源开关

3、松开急停按钮

4、进入离心机主页面,点击参数设置按钮(如图 1 所示)

image.png

图 1

5、进入参数设置页面,输入密码 88888888,点击输入(如图 2 所示)


image.png

图 2

6、进入参数设定页面(如图 3 所示)

image.png

图 3

6-1 进行参数设置(设置根据现场工况进行设定)基本参数值:变频器加速:100~120;变频器减速:100~120;运行频率:10~50;待机时间:5;分离时间:600~99999;脱水等待:100~300;脱水时间:600~1800;刮料等待:100~300;进刀时间:2~5;退刀时间:2~5;刮料次数:10~25;循环次数:1~100

注:以上参数跟据现场工况进行设置,脱水等待与刮料等待时间不能小于 100,变频器加减速时间大于 100,运行频率小于 35HZ。

7、参数设定完毕点击手动操作按钮,进入手动操作页面

(如图 4 所示)


image.png

图4

8、进入手动操作页面(如图 5 所示)

8-1、点击手动准备

8-2、点击进料泵运行按钮,查看进料泵转向,(顺时针运转)确认运转方向正确,点击停止按钮停止进料泵

8-3、点击变频器运行按钮,查看离心机运转方向,(逆时针运转)确认运转方向正确,点击停止按钮停止离心机

8-4、点击舱门运行按钮,舱门气缸运行,确认舱门开位置信号输出

8-5、点击卸料电机运行按钮,查看卸料电机运行运转方向,(逆时针运转)确认运转方向正确

8-6、点击离合器运行按钮,离合气缸运行,确认离合器闭合信号输出

8-7、点击刮刀运行按钮,刮刀气缸运行,确认刮刀运行正常

8-8、点击刮刀停止按钮,停止刮刀

8-9、点击减速电机停止按钮停止减速电电机

8-10、点击离合器停止按钮离合器脱离,确认离合器脱离信号输出

8-11、点击舱门停止按钮关闭舱门,确认舱门关位置信号输出

image.png

图5


9、点击信号查看画面按钮(如图 6 所示)

image.png

图6

10、进入信号查看页面,确认所有信号正确。(灰色方块转为绿色时代表此处已给信号(如图 7)

image.png

图7

11、确认设备一 切正常,点击系统示意图按钮(如图 8)

image.png

图8

12、进入系统示意图页面,准备自动运行开机(如图 9)

image.png

图9

13、按下复位(自动停止按钮)(如图10所示)设备准备就绪指示灯亮起,设备进入准备运行中。

image.png

图10

14、按下自动启动按钮(如图11所示)设备进入自动运行状态。

image.png

图11

15、查看自动运行进度(如图12)

image.png

图12

16、如设备运行中出现报警状况,点击报警按钮查看报警信息(如图 13 所示),排除报警故障,按下复位按钮(停止按钮),再次按下启动按钮,设备进入自动运行。

image.png

17、如有需要请查看操作说明页面(图 14)

image.png


设备维护


机械性能检查

注意:

1 检查机械性能要在分离机正常温度状态和关闭状态下进行。

2 设备每运行约 1000 个小时加润滑脂。

3 定期检查传动皮带。

螺钉

image.png

检查输油管

image.png

指导安装示意图:

image.png

设备线路图:

image.png

image.png

image.png

image.png


配件清单:标配 配件品牌(可选配)

image.png

image.png

易损件清单及价格:

image.png


本文网址:https://www.zjjiulv.com/product/596.html

关键词:

上一篇: 常州半自动离心机
下一篇:没有了

最近浏览: